淺析全電動(dòng)注塑機與IMD膜的結合后的效果

　　全電動(dòng)注塑機與IMD膜的結合提高了加倍的速度與精度，為表面提供新的具有吸引力的選項，汽車(chē)、家電和當前日益增長(cháng)的醫療技術(shù)產(chǎn)品，對于具有視覺(jué)沖擊力的表面以及功能性的表面，要比以往有著(zhù)更大的需求。

　　模內裝飾(IMD)工藝利用模具對裝飾膜進(jìn)行應用，可使漆層被轉印到塑料部件上，從而為部件帶來(lái)有效且有吸引力的表面選項。

　　對于多型腔模具而言，以前的選項僅局限于連續的設計和平面的部件，單一圖案的設計和精確的定位是不可能的。

　　由一臺PX 320注塑機組成的IMD生產(chǎn)單元，則代表了未來(lái)的發(fā)展趨勢。

　　更多的產(chǎn)出和更大的靈活性

　　在此應用中，伺服電機控制的定位裝置被集成到了生產(chǎn)單元的核心——PX 320注塑機中，該機器令克勞斯瑪菲的全電動(dòng)注塑機系列的鎖模力擴大到3200kN。

　　對于此類(lèi)的復雜加工而言，電動(dòng)注塑機憑借其速度和精度以及允許在注塑成型后完成額外的全自動(dòng)修整步驟而尤為適合。

　　這樣，澆口的切割及碎片(可能在IMD加工中產(chǎn)生)的去除，就可以在Datatronik公司提供的激光單元中完成，然后自動(dòng)將它們送入廢料箱中。

　　抗刮擦層的固化是在集成了紫外燈的輸送機上完成的。

　　由于采用精致夾持技術(shù)的工業(yè)機器人能夠在相當緊湊的區域內操作，因而整個(gè)生產(chǎn)單元也非常緊湊。

　　這允許安裝一個(gè)可選配的完整的潔凈室罩，以使IMD生產(chǎn)能夠在潔凈室環(huán)境中完成。